<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xml:lang="ru" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="https://metafora.rcsi.science/xsd_files/journal3.xsd">
  <front>
    <journal-meta>
      <journal-id journal-id-type="publisher-id">moitvivt</journal-id>
      <journal-title-group>
        <journal-title xml:lang="ru">Моделирование, оптимизация и информационные технологии</journal-title>
        <trans-title-group xml:lang="en">
          <trans-title>Modeling, Optimization and Information Technology</trans-title>
        </trans-title-group>
      </journal-title-group>
      <issn pub-type="epub">2310-6018</issn>
      <publisher>
        <publisher-name>Издательство</publisher-name>
      </publisher>
    </journal-meta>
    <article-meta>
      <article-id pub-id-type="doi">10.26102/2310-6018/2026.59.8.012</article-id>
      <article-id pub-id-type="custom" custom-type="elpub">2464</article-id>
      <title-group>
        <article-title xml:lang="ru">Математическое моделирование процесса диффузии антифрикционного материала при ультразвуковой обработке</article-title>
        <trans-title-group xml:lang="en">
          <trans-title>Mathematical modeling of antifriction material diffusion during ultrasonic machining</trans-title>
        </trans-title-group>
      </title-group>
      <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name name-style="eastern" xml:lang="ru">
              <surname>Бондарева</surname>
              <given-names>Альбина Серкалиевна</given-names>
            </name>
            <name name-style="western" xml:lang="en">
              <surname>Bondareva</surname>
              <given-names>Albina Serkalievna</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>topeneva97@mail.ru</email>
          <xref ref-type="aff">aff-1</xref>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name name-style="eastern" xml:lang="ru">
              <surname>Королев</surname>
              <given-names>Альберт Викторович</given-names>
            </name>
            <name name-style="western" xml:lang="en">
              <surname>Korolev</surname>
              <given-names>Albert Viktorovich</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>science7@bk.ru</email>
          <xref ref-type="aff">aff-2</xref>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
          <name-alternatives>
            <name name-style="eastern" xml:lang="ru">
              <surname>Королев</surname>
              <given-names>Андрей Альбертович</given-names>
            </name>
            <name name-style="western" xml:lang="en">
              <surname>Korolev</surname>
              <given-names>Andrey Albertovich</given-names>
            </name>
          </name-alternatives>
          <email>kor_science@mail.ru</email>
          <xref ref-type="aff">aff-3</xref>
        </contrib>
      </contrib-group>
      <aff-alternatives id="aff-1">
        <aff xml:lang="ru">Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.</aff>
        <aff xml:lang="en">Yuri Gagarin State Technical University of Saratov</aff>
      </aff-alternatives>
      <aff-alternatives id="aff-2">
        <aff xml:lang="ru">Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.</aff>
        <aff xml:lang="en">Yuri Gagarin State Technical University of Saratov</aff>
      </aff-alternatives>
      <aff-alternatives id="aff-3">
        <aff xml:lang="ru">Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет</aff>
        <aff xml:lang="en">National Research Moscow State University of Civil Engineering</aff>
      </aff-alternatives>
      <pub-date pub-type="epub">
        <day>01</day>
        <month>01</month>
        <year>2026</year>
      </pub-date>
      <volume>1</volume>
      <issue>1</issue>
      <elocation-id>10.26102/2310-6018/2026.59.8.012</elocation-id>
      <permissions>
        <copyright-statement>Copyright © Авторы, 2026</copyright-statement>
        <copyright-year>2026</copyright-year>
        <license license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License</license-p>
        </license>
      </permissions>
      <self-uri xlink:href="https://moitvivt.ru/ru/journal/article?id=2464"/>
      <abstract xml:lang="ru">
        <p>В статье представлена разработанная математическая модель процесса диффузии антифрикционного материала (на примере графита) в поверхностный слой металлической заготовки при ультразвуковой обработке. В отличие от традиционных подходов, основанных на втором законе Фика для объемной диффузии, предложенная модель базируется на уравнении Фишера, описывающем межзеренную диффузию в условиях интенсивной пластической деформации и формирования нанокристаллической структуры. Получено аналитическое выражение для расчета глубины проникновения покрытия, учитывающее температуру в зоне контакта, энергию активации диффузии, геометрию пятна контакта, частоту ультразвуковых колебаний, параметры режима обработки (частота вращения заготовки, поперечная подача) и свойства материала. Реализованы численные методы суммирования вкладов отдельных ударов индентора с учетом импульсного характера нагружения и накопления тепла. Проведен анализ влияния технологических параметров на толщину формируемого слоя: установлено, что снижение частоты вращения и поперечной подачи увеличивает глубину диффузии за счет роста числа перекрытий контактных пятен и времени воздействия на каждую точку поверхности. Результаты моделирования позволяют прогнозировать толщину антифрикционного слоя и оптимизировать режимы ультразвукового упрочнения для обеспечения заданных триботехнических характеристик. Модель может быть использована при проектировании технологических процессов нанесения покрытий в машиностроении.</p>
      </abstract>
      <trans-abstract xml:lang="en">
        <p>This paper presents a mathematical model of antifriction material (graphite) diffusion into the surface layer of a metal workpiece during ultrasonic machining. Unlike classical approaches based on Fick’s second law for bulk diffusion, the proposed model is founded on the Fisher equation, which describes grain boundary diffusion under conditions of intense plastic deformation and nanocrystalline structure formation. An analytical expression for calculating the penetration depth of the coating has been derived, taking into account the contact zone temperature, activation energy of diffusion, contact spot geometry, ultrasonic vibration frequency, machining parameters (workpiece rotation speed, transverse feed), and material properties. Numerical summation methods have been implemented to account for the impulsive nature of loading and heat accumulation from individual indenter impacts. The influence of technological parameters on the thickness of the formed layer has been analyzed: it has been established that reducing the rotation speed and transverse feed increases the diffusion depth due to an increase in the number of overlapping contact spots and exposure time per surface point. Simulation results enable prediction of the antifriction layer thickness and optimization of ultrasonic hardening modes to achieve desired tribological characteristics. The model can be applied in designing coating deposition processes in mechanical engineering.</p>
      </trans-abstract>
      <kwd-group xml:lang="ru">
        <kwd>математическое моделирование</kwd>
        <kwd>ультразвуковая обработка</kwd>
        <kwd>уравнение Фишера</kwd>
        <kwd>межзеренная диффузия</kwd>
        <kwd>антифрикционное покрытие</kwd>
        <kwd>режимы обработки</kwd>
      </kwd-group>
      <kwd-group xml:lang="en">
        <kwd>mathematical modeling</kwd>
        <kwd>ultrasonic processing</kwd>
        <kwd>Fisher equation</kwd>
        <kwd>intergranular diffusion</kwd>
        <kwd>antifriction coating</kwd>
        <kwd>processing modes</kwd>
      </kwd-group>
      <funding-group>
        <funding-statement xml:lang="ru">Исследование выполнено без спонсорской поддержки.</funding-statement>
        <funding-statement xml:lang="en">The study was performed without external funding.</funding-statement>
      </funding-group>
    </article-meta>
  </front>
  <back>
    <ref-list>
      <title>References</title>
      <ref id="cit1">
        <label>1</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. Москва: Машиностроение; 1980. 236 с.</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit2">
        <label>2</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Носков А.С., Балтаев Т.А. Ультразвуковая финишная обработка с эффектом нанесения твердой графитной смазки. Вестник СГТУ. 2011;3(2):109–113.</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit3">
        <label>3</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Приходько В.М., Нигметзянов Р.И., Сундуков С.К. и др. Применение ультразвука для модификации поверхностного слоя деталей, полученных аддитивными технологиями. Наукоёмкие технологии в машиностроении. 2025;(7):3–12. https://doi.org/10.30987/2223-4608-2025-7-3-12</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit4">
        <label>4</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Чувильдеев В.Н., Нохрин А.В., Пирожникова О.Э. и др. Анализ изменения диффузионных свойств неравновесных границ зерен при рекристаллизации и сверхпластической деформации субмикрокристаллических металлов и сплавов. Физика твердого тела. 2017;59(8):1561–1569. https://doi.org/10.21883/ftt.2017.08.44759.420</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit5">
        <label>5</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Fisher J.C. Calculation of diffusion penetration curves for surface and grain boundary diffusion. Journal of Applied Physics. 1951;22(1):74–77. https://doi.org/10.1063/1.1699825</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit6">
        <label>6</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Herzig Ch., Divinski S.V. Grain boundary diffusion in metals: recent developments. Materials Transactions. 2003;44(1):14–27. https://doi.org/10.2320/matertrans.44.14</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit7">
        <label>7</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Королев А.В., Бондарева А.С. Механизм возникновения теплового эффекта при ультразвуковой обработке поверхностей деталей. Машиностроение и инженерное образование. 2025;(1):32–39. https://doi.org/10.52261/18151051_2025_1_32</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit8">
        <label>8</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Королев А.В., Королев А.А., Бондарева А.С. Влияние режима нанесения антифрикционного покрытия на толщину покрытия поверхности детали. Упрочняющие технологии и покрытия. 2023;19(8):349–352. https://doi.org/10.36652/1813-1336-2023-19-8-349-352</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit9">
        <label>9</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Pang Zh., Wang Sh., Yin X., et al. Effect of spindle speed during ultrasonic rolling on surface integrity and fatigue performance of Ti6Al4V alloy. International Journal of Fatigue. 2022;159(6):106794. https://doi.org/10.1016/j.ijfatigue.2022.106794</mixed-citation>
      </ref>
      <ref id="cit10">
        <label>10</label>
        <mixed-citation xml:lang="ru">Teimouri R., Amini S. Analytical modeling of ultrasonic surface burnishing process: evaluation of through depth localized strain. International Journal of Mechanical Sciences. 2019;151:118–132. https://doi.org/10.1016/j.ijmecsci.2018.11.008</mixed-citation>
      </ref>
    </ref-list>
    <fn-group>
      <fn fn-type="conflict">
        <p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p>
      </fn>
    </fn-group>
  </back>
</article>